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        廣西欽州坭興陶的柴燒是一種僅以燃燒木材提供熱能，一般燒窯需三到五天，期間需不眠不休輪班投柴，加柴的速度和方式、薪柴的總類、天候的狀況、空氣的進流量等細微因素，正不斷地影響窯內作品的色澤變化，當溫度高達1200℃以上時木灰開始溶融，木灰中的鐵則使陶坯中的鐵形成釉，呈現不同的色彩變化。這種方式形成的釉被稱為“自然落灰釉”。

        柴燒對于大多數剛接觸到坭興陶的人來說，過于粗糙，第一次接觸到柴燒的時候，第一眼的感覺總是不讓人討喜，但乍看不甚起眼的茶壺，卻越看越耐看就是柴燒作品的迷人之處。而欽州，精于坭興陶柴燒燒制工藝的師傅不是很多，有緣能到坭興陶的柴窯基地觀看開窯。

        每一個坭興陶產品，我們都要反復斟酌，不停試驗，從設計圖紙到雕塑泥模，淘泥、摞泥 、拉坯 、印坯 、修坯、畫坯、燒窯、出窯 、打磨 、包裝，每一道工序都是精益求精。我們相信，藝術是無界而寬和，質量是精細與嚴苛的，讓我們用精湛的制壺技藝和每一道都是手工工藝向傳統文化致敬。這也是坭興陶千百年來得以傳承的地方：手工制作后，火與土創造出來的藝術。

        我們企業的核心：精工細作，制造優良，出品精美。真材實料，綠色環保，有益健康。

        柴燒坭興陶茶壺的成品率僅約20%-30%，這么多年來師傅的堅持和積淀，通過反復的實驗，思考，總結，才有了現在的成果，每一個都付出了很多的心血，但是一不小心燒壞的也有很多，所以真正的坭興陶柴燒茶壺價格較高，是有原由的。

        柴燒的窯以及所用的木柴，柴燒的燒成溫度遠遠高于普通的陶器，普通的陶器的燒成溫度通常是800-1100攝氏度，而柴燒的燒成溫度達到1350攝氏度，甚至更高。三天三夜輪流守著，添柴看火調溫度，這個看著不大的一個屋子，能燒500個茶壺，需要的是4噸左右的柴火，實際上真正休息的時間不到6個小時。不易之處可想而知，但是只要能燒出滿意的茶壺，能做得比上次更好，在師傅心理這一切都是值得的，這就是匠人的執著吧。

         由于成品率較低，產量少，所認識柴燒壺的人并不是非常的多，喜愛的人則又是少之又少，但是近年來逐漸得到了很多壺友的肯定和喜愛，相信以后會更好，也會有更多的人來傳承如此自然的工藝，將其發揚。

        識別柴燒天然灰釉的技巧，柴燒天然落灰，坭興陶釉面的形成，柴燒上釉與不上釉的區別

        柴燒作品作品可分上釉(底釉)與不上釉(自然釉)兩大類，上釉的作品，是事先施釉后經過柴燒而形成，這類釉面具有一定的規整性、均齊性；而不上釉(自然釉)的柴燒，是不需要上任何釉料，靠木材燃燒后產生的木灰，隨機自然飄落在坯體上，經明火祼燒，自然形成釉面。這類釉面因窯內的位置、迎火與背火面、溫度差異，而形成是自然、非規整、非對稱的釉面。